不锈钢风刀 *吹水风刀 吹干不锈钢吹水风刀与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

不锈钢吹水风刀*除尘风刀*高压风机风刀*铝合金风刀

不锈钢风刀 应用于电路板、电镀件、涂膜等清洗、吹水、干燥、还可用作隔离风帘，吹模及吸屑等。高速均一风刀/水刀采用不锈钢/铝合金材料，耐蚀防锈；设计的制造工艺，送出均匀强劲的风帘；耐高温的能力，更可使干燥效率成倍递增。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥。

不锈钢风刀 的特点：
1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)
2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。
3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。
4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做。
5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机.
6、高效节能，风速*，干燥效果明显。
7、工作安静(极低气流噪音)。
8、低空气消耗量。
9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好。
10、汉克风刀本身无须用电,没有运动部件。
11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

 的设计与安装过程中，需要注意356个风刀喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会反弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。对吹干除水设备结构中的气流进行了计算分析，以及对设备运行中相关问题的进行了探讨

*风刀吹干方案有：

采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。
本文设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。该吹干除水设备包括1台高压风机、356个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。在设计中采用的风机额定功率pt=5.5kw，额定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，额定压P=0.3MPa。假设风机在额定工况下工作，环境条件取0.1MPa，空气温度T0=20℃。风机产生的气流经356个分管进入灌装产品作业线两侧的356个风刀驻室，考虑到分管很短且密封性很好，可认为气流经分管进入风刀驻室后喷出的过程中无风量损失。在实际操作中，风刀喷口缝隙高度越小，喷射气流的所受到的阻力越大，整个系统转化成的热量就越多，根据风机的运行特性曲线，其寿命会越短。所以设定缝隙高度时，要平衡风刀喷射速度与风机的运行寿命后决定。喷射口导引段越短越好，以便减少不必要的摩擦损失，但是也不能太短，采用缝隙设计高度的3倍，否则起不到良好的导引气流喷射作用，会使喷射处的气流不能集中喷射到包装瓶表面，导致对其残留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水设备的运行过程中，风机的压力与风量特性是一条曲线。在非额定状态下，可以用实验测量的方法动态地得到喷口的空气流速，以便及时调节风机的运行状态。

不锈钢材质工业风刀材质说明：     ◆ 采用全不锈钢SUS304，食品或医药等特殊环境采用316卫生级不锈钢，硬度更强，耐压更高，内部装有多孔分风栅，并配合安装两片精密不锈片组装而成，更能保证精密度。     ◆ 结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，出风均匀，精度可达±3%。     ◆ 出风口宽度可调，可调至0.1mm(精密度可达0.1mm)，刀身尺寸可随客户要求定制，长度可达6m。     ◆ 多种进风口口径及位置可选，方便安装。     ◆ 高风速200m/s，高耐温500℃，耐压5kgf/cm²。     ◆ 可配套使用空压机、涡流风机、离心风机作风源，应用灵活方便。     ◆ 与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。  

    不锈钢材质工业风刀结构采用*设计，确保出风风阻小，风速均匀，精度可达±5%。
     风口宽度可调，可调范围0.3~3mm，刀身尺寸可根据客户要求定制，长度可达6m。
     多种进风口口径及位置可选，可选择螺丝状或宝塔状进风口，满足螺丝连接或软管连接的要求，方便安装。
     可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm2。
     可配套使用涡流风机、离心风机，应用灵活方便。

不锈钢工业水滴式风刀是利用柯恩达效应导致吹出气流附着在风刀表面, 有助于远端气流继续保持均衡。这种效应还创造了有利于将风刀周围空气的有利条件, 增加了空气总流量。 既达到吹干干燥的作业，也有效的降低的耗气量。
   不锈钢材质工业风刀与全风高压风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。球xian进、专业的空气干燥产品！结构*设计，采用不锈钢板折弯并配合安装两片精密不锈片组装而成。出风均匀性较标准型风刀更高，风阻更小。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材/片材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。  

吹水风刀是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡气泵采用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源设备不能比拟的。

以下是我公司针对不同的需要，延伸出不同功能的风刀供客户需要所选择：

风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

吹水风刀工作特点：

1、高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走。

2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题。

3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易。

4、采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气。

6、风槽（选配件）用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件)，既方便监察又可以减低噪音，一举两得。

7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

工业风刀的说明：
 标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
  超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
标准气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。
（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
超级气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。
（C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

不锈钢吹水风刀*除尘风刀*高压风机风刀*铝合金风刀